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密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

防尘密封圈的***　　

防尘密封圈针对一些液压机械的维护***是十分关键的。假如液压机械里边进入了一些灰尘，不仅会损坏到液压密封件，并且对一些导向性套和液压缸的损坏也是情况严重的。此外，假如这种残渣进到来到液压机物质里边，一样会对实际操作阀早已泵的作用导致一定的危害，假如状况较为不尽人意得话，许多将会会损害这种机器设备。运用防尘圈以后，能够合理的除去液压缸排麦年的灰尘及其脏物，可是对上边的浮油不容易有一切损害，有益于液压密封件的润化。正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量。